电动蝶阀在使用中容易被忽视的问题

    油库中使用的电动蝶阀较少，主要用于发油管上。从使用情况来看，其密封性能较好、操作轻便、但如果不注意电动蝶阀的一些零部件，则会引起故障，从而缩短电动蝶阀的使用寿命。

   一、密封圈膨胀

   部分蝶阀在使用一段时间后，橡胶密封圈膨胀，使阀门关闭不严。

   1、故障原因

   这是因为橡胶耐油性不佳的缘故。现有的耐油橡胶的耐油性能都不很理想，有待改进。

   2、预防措施

   经常检查阀门的密封性，定期更换电动蝶阀的橡胶密封件。

  二、蝶板汽蚀

   当介质流速很快、蝶阀开度较小时，蝶板容易汽蚀，从而缩短了电动蝶阀的使用寿命。

   当介质流过蝶板时，在蝶板下游将产生涡流。若阀门开度较小，则介质流速大、蝶板背面某些部位压力很低，将出现介质汽化现象。当介质流过蝶板后，流通面积增大、介质压力回升，介质中的汽泡迅速破灭而导致蝶板汽蚀。

   当电动蝶阀开度小于30°时，蝶板容易被汽蚀，因此应避免蝶阀在开度小于30°的情况下工作。

双偏心蝶阀的结构特点：

   1 设计合理,结构紧凑,装拆容易,便于维修。

   2 采用偏心结构,减少密封圈的摩擦,延长阀门使用寿命。

   3 完全密封,泄漏为零。可以用于超高真空工况

   4 更换阀板密封圈、蝶板,转轴等材质,可适用多种介质和不同温度

   当阀门开启时，蝶板与阀座在关闭时瞬间接触，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座，降低了密封副的磨损，磨擦力矩小，开启灵活。偏心锥面3，使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔，实现接触密封。弹性金属硬密封蝶阀介绍弹性金属密封蝶阀是重点新产品,高性能的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。另外，锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径，故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧，能够实现自锁，防止蝶板过位。

   双偏心蝶阀特点及原理：

   1.偏离密封面中心

   2.倾斜的锥形

   3.偏离管道中心。

   相关人士认为目前我国的阀门企业与世界发达国家阀门企业相比还处在相对弱小的时期，在技术上我们应该采用跟随战略，等我国的整体水平达到一定能力之后，我们再采取跨跃式发展方式，但这不是不允许个别企业走在前列;在管理上学习先进并总结出适应中国国情的管理方法，使之行之有效;在战略上制定企业的近、中、长期的发展规划，不能只看眼前，要把眼光放得长远些;在人才上，要注重培养企业自己的人才，为企业的将来发展储备后备力量。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。

高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足的要求

    阀体壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。壁厚采用规则法计算, 计算标准按 ASME B16134 , 在选择压力- 温度额定值时, 有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级, 计算得到的壁厚比较大, 比较安全。电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作。另一种是选择特殊磅级, 计算得到的壁厚比标准磅级小, 但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验, 选择了这二种磅级的组合形式, 即在计算壁厚的压力-温度额定值时, 选用标准磅级, 而阀体的无损检测要求按特殊磅级。 阀门泄漏率要求为大流量的0167 % , 当泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故。

    普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座, 阀瓣仅起调节烟气介质流量的作用, 不起密封作用。根据性能要求, 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副, 对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副, 此形式密封可靠, 虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩, 使启闭力矩增大, 但经过计算, 力矩也在可以接受的范围之内。此结构的缺点是流通性能差, 不能满足全开截面积的设计要求。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。经过反复设计、修改和计算, 完成了对开式阀座密封副设计 , 该阀座是2个半圆阀座, 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布,使得阀瓣能够设计成对称式流线型结构, 使阀门具有良好的流通性能, 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 值要求。由于阀瓣结构对称, 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象, 但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差, 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。